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ABS材質在真空電鍍工藝中作為基材非常的常見，常見的表面處理都集中在前處理除油工藝，很少出現噴漆漆膜附著力差問題。但是如果其表面進行過硬化處理或者有進行其他的工藝（例如ABS料表面拋光等）則需要進行底涂處理。通過打底法使用附著力處理劑，增強油漆漆膜與ABS基材之間的結合力。
根據ABS塑膠噴真空電鍍底漆掉漆的實際工藝中了解到，原來是由于ABS料在進行真空電鍍之前表面經過石蠟拋光，導致噴油UV底漆時出現難上油問題，且百格附著力測試掉漆，導致整體電鍍層由于底漆的不牢固而出現脫落現象。
ABS塑料噴底漆掉漆解決方法
油漆脫落及附著力差掉漆現象需要解決的關鍵問題是漆膜在基材表面的牢固附著力，通過改善油漆附著力結合面的極性、潤濕性等增強油漆在表面的粘附力。而在上述ABS底材的噴真空電鍍UV底漆的工藝中，可以通過底涂附著力處理劑的方法，通過處理劑提高潤濕能力，同時改善表面的極性狀態，與油漆之間也形成互鏈效果，多重效果疊加提升附著力。
附著力處理劑在ABS塑料基材表面噴漆過程中前處理清潔清理工藝同樣至關重要，需要在底涂之前將ABS基材表面的油污、手汗和脫模劑等處理干凈，排除使涂料附著力變差，涂層產生龜裂、起泡和脫落的因素。找到ABS塑料真空電鍍工藝中掉漆的原因和解決方法，對于后期遇到相關類似問題有很好的參考和借鑒作用。
文章來源：中國電鍍助劑網
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