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MVR一般用于處理RO反滲透濃水和各種高鹽廢水。MVR低溫技術無廢熱蒸汽排放，節能效果顯著。MVR低溫蒸發的原理是通過逆流洗滌和機械再壓縮蒸發過程中產生的廢熱蒸汽，提高廢熱蒸汽的清潔度和焓，重新利用，達到節能環保的目的。
MVR低溫連續壓力蒸發裝置的工作原理:在機械熱能壓縮機的作用下，蒸發器產生的二次蒸汽溫度上升5~8℃，返回蒸發器的加熱熱源。新鮮蒸汽只補充熱量損失和出入口熱焓，蒸發器對外來新鮮蒸汽的消耗大大降低。
MVR低溫蒸發器的原理是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發產生的二次蒸汽，將電能轉化為熱能，提高二次蒸汽的焓，將提高熱能的二次蒸汽放入蒸發室加熱，再利用二次蒸汽現有的熱能，不需要外部的新鮮蒸汽，通過蒸發器的自循環實現蒸發濃縮的目的。以PLC、單片機、配置等形式控制系統溫度、壓力馬達轉速，維持系統蒸發平衡。理論上，使用MVR蒸發器比傳統蒸發器節約80%以上的能源，節約90%以上的冷凝水，減少50%以上的占地面積。
通過利用二次蒸汽的潛熱，大大減少蒸發器對外部新鮮蒸汽的消耗，達到節能的目的。污水經本系統處理后，水蒸氣這冷凝出水，系統析出結晶物經離心機分離，儲存于儲罐內。
MVR與熱泵低溫蒸發對比
1、低溫蒸發占地面積大，是MVR占地面積的兩倍
2、低溫蒸發需要蒸汽，MVR不需要蒸汽，使用蒸汽的運行成本比用電成本高2倍
3、相同的廢水處理量，低溫蒸發投資成本高
4、行業內，低溫蒸發結晶難度高，案例少
5、低溫蒸發會產生大量的濃水需要處理，外送處理成本高
文章來源：中國表面處理網
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