真空電鍍工藝中出了ABS、PC等材質之外,PP塑料也是常見底材。但是PP塑料材質的物理屬性在一定程度上,影響了真空電鍍的良率。其屬于高結晶度基材表面無孔,張力不好極性低,一般歸納為非極性材質。因此在進行真空電鍍工藝底漆難以牢固的與PP塑料基材結合形成牢固涂層,容易形成真空電鍍不良現象,例如掉鍍層等。
既然PP塑料真空電鍍工藝應用這么普及,那么行業內解決PP塑料真空電鍍附著力問題的辦法有哪些呢?常見的是火焰處理方法:通過火焰的高溫使得PP塑料表面發生氧化反應而產生極性基團,同時結構形態上會產生親水組份,使得真空電鍍底漆能夠與PP塑料容易形成結合。其次就是噴涂PP處理劑:通過炅盛PP處理劑底涂效果,提高潤濕作用且與底漆之間形成共價鍵,增強附著力。
PP塑料真空電鍍處理劑
增強PP塑料真空電鍍附著力方法中火焰處理與底涂PP處理劑各有不同,火焰處理對于整體工藝來說,其根本上還是物理處理方法因此更加環保,但是其高溫產生的臭氧在一定程度上還是對環境不友好的,且在安全隱患和工藝條件控制方面非常的嚴格,因此其經過火焰處理之后需要在一定的時間之內進行涂裝。但是PP處理劑的使用則不同,其通過打底施工方法,直接噴涂在基材表面,烘烤之后,噴涂真空電鍍底漆。
通過火焰處理及底涂炅盛PP處理劑的方法解決PP塑料真空電鍍附著力問題的同時,也需要注意基本的常規前處理工序的規范性,例如清潔清理,保證基材表面的清潔度,將油污或者脫模劑等殘留物質清理干凈。其實在實際的應用中,也可以將兩種方法相結合,獲得更加穩定的附著力效應。
文章來源:中國表面處理網
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