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物件除銹方法大致可分為四類：手工除銹、超聲波除銹、化學除銹及機械除銹。
手工除銹：速度慢，效率低；
化學除銹：簡單快速的辦法，它是利用酸與金屬氧化物發生化學反應，從而去除金屬表面的銹蝕物體的一種除銹方法，然而化學除銹效果不理想且污染嚴重；
超聲波除銹：物理方法,主要是通過高頻振動把酥松的銹振脫，由于目前技術水平限制，除銹效果不佳且以后物件容易再生銹；
機械除銹：通常指的是噴砂機除銹（拋丸機）除銹，效果好、成本低、速度快；
除銹的同時，還可美化物件表面（如除毛刺、雜物等）。綜合考慮各個因素，目前在工業生產中，噴砂機除銹是比較好的除銹方法，那它的工作原理如何？簡單來說，噴砂法除銹是利用壓縮空氣，把一定粒度的砂子通過噴槍噴在零件銹蝕的表面上，從而達到除銹效果的一種方法。
噴砂機除銹優點：
除銹效果理想、速度快且成本低；除此以外，還可為涂裝、噴涂、電鍍等工藝做好表面準備，經噴砂處理的表面可達到干凈的、有一定粗糙度的表面要求，從而提高覆蓋層與工件的結合力。
噴砂除銹方法：
常用的噴砂除銹方法有干法噴砂、濕法噴砂、高壓水噴砂和無塵噴砂等。
1.干法噴砂塵土大，危害健康，不夠環保；操作時工作人員需配套噴砂服和噴砂手套等。
2.濕法無粉塵，但水分會使表面再度生銹。因此在除銹的同時要采取預防措施，辦法是在水中加入1％～15％的防銹劑（磷酸三鈉、碳酸鈉等）和乳化劑或肥皂水，空壓機使其表面在短時期內不再生銹，然后再涂保養底漆。
3.高壓水噴砂主要用于大面積除銹，如船體、油艙、油罐、鍋爐等，水中也常加入鈍化劑和肥皂水。
4.無塵噴砂是將加砂、噴砂和集砂回收等在一密閉系統里連續循環進行，以免粉塵飛揚。
文章來源：鋁友社區
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