|
隨著鋁制品加工行業(yè)的發(fā)展，鋁合金表面處理的代表——陽(yáng)極氧化，越來(lái)越受到手機(jī)行業(yè)的關(guān)注，經(jīng)過(guò)其處理得到的氧化膜的厚度一般在5-20um，硬質(zhì)氧化膜的厚度能達(dá)到60-2500um。
為什么諸如蘋果、華為、小米等手機(jī)巨頭如此青睞陽(yáng)極氧化呢？
一、陽(yáng)極氧化膜能帶來(lái)什么？
1. 較高的硬度
陽(yáng)極氧化的硬度比鋁基體高很多，陽(yáng)極氧化膜不僅硬度比較高，而且還有很好的耐磨性，特別是表面多孔的氧化膜有吸附潤(rùn)滑劑的作用，還可以進(jìn)一步改善表面的耐磨性。
2. 較好的耐蝕性
很多金屬很容易被汗水腐蝕，但陽(yáng)極氧化膜耐腐蝕性比較強(qiáng)，因?yàn)樗茄趸铮粚?dǎo)電，因此就算是沾到汗水腐蝕也比較慢。
3. 較強(qiáng)的吸附能力
鋁和鋁合金的陽(yáng)極氧化膜是多空結(jié)構(gòu)，有著很強(qiáng)的吸附能力因此給孔內(nèi)填充各種顏料、樹脂等都能進(jìn)一步提高鋁制品的防護(hù)、絕緣、耐磨跟裝飾性能。
4. 很好的絕緣性
鋁及鋁合金的陽(yáng)極氧化膜已不具備金屬導(dǎo)電性質(zhì)，而成為良好的絕緣材料。
5、優(yōu)異的絕熱、抗熱性能強(qiáng)
陽(yáng)極氧化膜的導(dǎo)熱系數(shù)大大低于純鋁：陽(yáng)極氧化膜可耐溫1500℃左右，而純鋁只能耐660℃。
二、氧化膜做好，必須把控這些細(xì)節(jié)！
1、鋁材的選擇
鋁材成分差別及雜質(zhì)的含量將直接影響著陽(yáng)極氧化膜的外觀質(zhì)量。
當(dāng)鋁材的合金成分一定時(shí)，影響外觀質(zhì)量的主要因素是有害雜質(zhì)，如銅、硅、鉻、鐵、鋅、錳等金屬元素。這些金屬元素在鋁材中的含量越少，經(jīng)陽(yáng)極氧化后的光潔光亮度就越好；反之，就越差。
各種牌號(hào)的高純鋁及純鋁，其氧化膜的透明度和光潔、光亮度隨著雜質(zhì)含量的增加而逐漸變差。L04,L03高純鋁，其表面的光潔光亮度可達(dá)到鏡面狀態(tài)，且膜層無(wú)色透明。在高純鋁鎂合金的牌號(hào)中，LT66的表面同樣可以達(dá)到無(wú)色透明的鏡面狀的光潔光亮度。LT66-1較次于LT66，LT66-2又次于LT66-1。
2、硫酸濃度的選擇
氧化膜的成長(zhǎng)速度與電解液中硫酸濃度有密切關(guān)系。膜的增厚過(guò)程取決于膜的溶解和生長(zhǎng)速度比：通常隨著硫酸濃度的增高，氧化膜的溶解速度也增大；反之，濃度降低溶解速度也減小。因此，采用稀硫酸有利于膜的成長(zhǎng)。
3、電解液溫度的選擇
與硫酸濃度變化的影響基本相同。溶液溫度升高，氧化膜的溶解速度升高，膜的生長(zhǎng)速度減少，氧化膜的厚度必然減少。同時(shí)，溫度的變化對(duì)氧化膜的厚度和耐磨性也會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。一般溫度控制在18--20℃時(shí)獲得的氧化膜多孔、吸附性能好、富有彈性、抗鹽霧能力較好，所以在夏季室溫高，要注意控制溫度。
4、電壓和陽(yáng)極電流密度的影響
鋁制件通電氧化時(shí)，開始時(shí)很快在鋁制件表面生成一層薄而致密的氧化膜；隨之電阻增加電壓急劇升高，陽(yáng)極電流密度逐漸減小。電壓繼續(xù)升高至一定值時(shí)，氧化膜因受電解液的溶解作用在較薄弱部位開始被電擊穿，促使電流通過(guò)，氧化過(guò)程繼續(xù)進(jìn)行。
來(lái)源：鋁友社區(qū)
|